品質マネジメントシステム

1. 品質に対する基本方針

当社は全ての出荷製品の最終的品質保証は田淵電機グループの各生産工場で行います。
さらに、開発・設計から量産・出荷に至る各段でISO9001に基づいたチェックポイントを設け、設計、工程、部材の品質を確保しています。

1. 経営理念

  • お得意様第一主義
  • 品質を誇る製品の生産で社会に奉仕する

2. 品質方針

田淵電機株式会社は、当社経営理念に基づき、次の品質方針を設定する。

さらなる顧客満足を目指し
品質は私が造り込みます

■ この品質方針を達成するために……………
1)法令・規制要求事項を遵守することはもとより、顧客要求事項を満たす事の重要性を含めて品質方針を全員に周知徹底とする。
2)全社年度品質目標に基づき、各部門は自部門の年度品質目標を設定し、その達成を図ることによって、品質マネジメントシステムの有効性の継続的改善を行う。

2. 品質保証体制

田淵電機グループの品質保証体制は、生産工場との役割分担を明確にし実施しています。

品質保証体制

田淵電機 生産工場
1. 田淵電機グループの品質及び環境
負荷物質の管理活動の方向付け
1) 品質管理活動の展開と推進
  • 品質マネージメントシステムの推進
    • ISO9001維持・管理
  • 環境マネージメントシステムの推進
    • ISO14001の維持・管理
    • 環境負荷物質管理・保証体制
2) 製品・部材の品質管理基準の設定
3) 安全規格・法令管理・維持
  • 方針指示
  • 品質監査
  • 管理基準・指示
1. 子会社品質及び環境負荷物質の
管理活動
1) 品質、環境システムの推進
  • 品質マネージメントシステムの維持・管理
  • 環境マネージメントシステムの維持・管理
2) 使用禁止対象有害物質の管理
3) 品質保証活動の企画・立案
  • 部材品質管理(含む受入検査)
  • 工程品質管理
  • 製品の出荷保証
  • 製造審査
  • 新製品の初期流動管理
  • 測定器の校正管理
2. 設計品質確保
  • 得意先要求特性の検証
  • 設計FMEAの確立・検証
  • 過去の不具合事例検証
  • 予測される不具合の設定・検証
  • システム見直し指示
2. 得意先対応
  • 市場クレーム対応
  • 不具合品解析・対策立案
  • 得意先の工場監査対応
3. 品質情報の管理と改善活動
  • 市場クレーム対応
  • 不具合解析技術力向上
    • 故障解析技術の研究
    • 解析機器の導入検討
  • 得意先品質情報把握・改善活動
  • 工場工程品質把握・改善指示
  • クレーム情報原因・対策
  • 信頼性試験実施企画・指示
3. 信頼性試験
  • 定期信頼性試験
  • 初期量産品の信頼性試験
  • 4. 安全規格機関による工場立会対応
  • 5. 品質情報の集計・提示
  • 6. 教育訓練
4. 信頼性評価技術の開発と普及
  • 製品・部材の信頼評価技術の研究
  • 信頼性評価機器の導入

3. 仕様装置(一部)のご紹介

<エネルギー分散型蛍光X線分析装置>

最近のWEEE&RoHS規制に代表されるグリーン調達で
要求される微量元素分析に対応しています。

Quality Device1

<マイクロフォーカスX線透視装置>

高密度実装基板の接合状態を非破壊、
高倍率で透視検査を行い、
製品の信頼性向上のための分析装置として使用中

Quality Device2

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